中国水泥厂的第三条生产线连续运行118天

日期:2019-02-28 来源:作者:

自2009年9月16日三线系统维护完成以来,公司不断完善生产组织管理体系,狠抓设备运行质量,并采用机电工艺专业合作、相互渗透等积极开展专业研讨会,组织一对一讨论,做好工作的方法。每日监测、周分析、月汇总方法,强化内部运营质量,有效稳定三线运营质量,第四季度连续三个季度实现100%。

中国水泥厂的第三条生产线连续运行118天

在技??术方面,加强中央控制操作,统一四级操作,统一四级操作,控制参数稳定,及时恢复仪器,及时和质量控制部门、分支机构共同制定计划,调整参数,加强窑壳清理;在日常运行中,根据窑尾温度、的废气成分等参数,调整给煤量;煤磨操作人员和窑操作、余热发电操作员协调,提高出厂温度,控制湿度在规定范围内,增加易燃烧性和燃尽率。开发预热器检查OK表以检查堵塞、以降低氧含量并稳定控制系统风量。

在节能降耗方面,内喷嘴环盖的调整减小了通风面积,增加了喷嘴环的风速,减少了从轧机排出的炉渣量,减少了磨削电机的电流,调整研磨材料的冲裁点。在台湾生产过程中,稳定材料层,提高研磨效率,增加功耗;加强讨论,每周召开分析研讨会,加强对磨机、窑、的大型电机运行参数的监控,及时调整和提高磨机、窑时间产量,降低功耗,使用高水平同质化库可以进行更多的例行检查,减少意外停机次数,并降低过程的功耗。

在设备运行和安全方面,我们将进一步提高检查质量,完善检查制度,实施专业检查制度,坚决消除检查不足和隐患带来的电气故障。在设备安全的前提下,通过小的岗位变更,减少故障点、,降低人员的工作强度,提高故障处理的速度,并继续做专业的技术改造。结合实际生产,我们将消除现场滴水现象,减少现场劳动强度,继续做好工作优化和技术改造。